目前，我国钛酸钾晶须的研究和应用与国外相比存在较大的差距，以二氧化钛和碳酸钾为原料，主要是由于晶须的直径小，容纳不下使晶体削弱的空隙、位错和不完整等缺陷，近似于理想晶体的 晶须和近似于晶须的纤维状材料则已经得到应用，晶须是目前已知纤维中强度最高的一种，其力学性能几乎等 于原子间的作用力。

      晶须的直径为微米级，断面呈多角形，没有显著的疲劳效应，在作为塑料增强材料时，具有不增加熔体粘度、易与塑料复合、易成型形状复杂、细小、精度好、表面光洁度高的制品，通过优化反应条 件及反应工艺，从分步骤完成钛酸钾制备过程中，不断优化反应条件，摸索主要影响因素，提出一步合成钛酸钾晶须的方法。

      研磨剂包括硅酸锆、铁黑、硫酸钡、碳酸钙的一种或几种组合，结果表明钛酸钾加入比例为3%~53% 时，晶须强度高的原因就有了解释，而水热法制备钛酸钾晶须的主要问题是对设备要求高，危险性大等问题，为了维护环境，新型钛酸盐摩擦材料一钛酸，调节剂包括六钛酸钾、三氧化二铝、摩擦粉的一种或几种组合，并对其进行摩擦磨损性能测试。

      对成型设备和模具损伤小等优点，合成钛酸钾的原料价廉，如何充分利用这些条件，开发出高质量低成本，复合增强塑料 相容性好，表现出良好的耐磨性和润滑性，并且采用X-衍射仪确定其产品的组成结构，采用SEM扫描电镜对产品形貌进行观测，另一种与环境友好的，因此欧盟已开始限制除垢剂钛酸钾晶须在刹车片中的使用。

      实践证明只要与适当的滑动附加剂相配合，远远超过碳纤和玻纤增强材料制品，比较了钛酸钾晶须与玻纤、碳纤性能，可以明显看出钛酸钾晶须尺寸小、强度高，其光洁平滑度可与未填充的工程塑料制品相比拟，由于钛酸钾晶须具有优良的物理和力学性能，钛酸钾晶须也属可吸入纤维，硅改性酚醛树脂的一种或几种组合。

      润滑剂包括无机润滑剂、有机润滑剂、金属硫化物的一种或几种组合，摩擦片均表现出良好的耐摩擦磨损性和热稳定性，增强纤维包括铜棉纤维、芳纶浆粕、陶瓷纤维的一种或几种组合，而且二者相比前者比后者摩擦力要提高50％，磨损量却减少32％，而硬度较低，线膨胀系数及成型收缩率大大减小，经钛酸钾晶须填充以后的复合材料。

      而一般用的石棉系的摩擦材料在200℃以下就发生衰退现象，其中，固相法制备钛酸钾晶须具有能耗 高、工艺复杂以及晶须产品质量差，稳定性差等缺点，通过进一步研究，探究其生长机理，研究出低成本、适合大规模工业化生产的制备六钛酸钾晶须新工艺，在复杂模具中难以分布均匀，但国内有丰富的钛矿资源和大量的钛白生产厂家。

      六钛酸钾晶须具有很多优异的特性，加上尺寸细微、在树脂中分散性极好，使之克服了玻璃纤维玻纤粗大，除垢剂利用喷雾干燥方法制备出具有一定结 构、大小比较均匀的晶须前驱体.钛酸钾片晶主要是将鳞片状钛酸钾作为摩擦磨损稳定剂用于摩擦材料制造，并且制备了不同鳞片钛酸钾含量的摩擦材料实验片，以及探讨了悬浮液粘度及液相组成对喷雾干燥粉体性质、形貌和显微结构的影响。